砂水分离器的工作原理和使用注意事项

　　一般螺旋倾角为25~30°之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒与有机物进行分离，砂水进入集砂槽中，比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱，砂粒液逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其他输送装置中，上清液则不断从排水堰溢流出去，有机物在水流漩涡的作用下，也跟着上清液从溢流槽流出，回流至污水井中，从而达到砂水分离的作用。

 

　　砂水分离器的使用注意事项主要有以下内容：

　　1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

 

　　2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。

 

　　3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。

 

　　4、每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。

 

　　5、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。

 

　　6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。

 

　　7、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。

 

　　8、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。

 

　　9、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸较大值的10%。该设备必须定期进行保养维修，对设备进行全面清理。

 

　　10、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。