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立式搅拌机电机烧毁的原因及缓解方法

来源:技术文章    发布时间:2020-09-09    浏览:175次

电机在运行中避免烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施外,有效、实际的防止方法是进行正确的技术维护。
电机烧毁的原因
电机烧坏主要由电源,电机本身,负载,通风散热等方面异常所造成。出现烧电机问题时,对电机是否烧坏作出判断,有如下步骤:
一:电机会很烫,打开接线盒后,会有一股很刺鼻的味道,叫人难以忍受,但并不能证明电机烧毁,也有高温烧焦的可能。
二:用万用表测量三相电阻,看三相电阻阻值是否均衡,如果三相电阻不均衡,说明电机异常,对于容量较大的电机,测量直流电阻,可以使用电桥来测量。
三:用兆欧表摇测其中一相与地线或机座的电阻,如果电阻为零或电阻小于0.5兆欧姆,说明电机绝缘有问题或烧毁。
经过以上三点,基本上可以判断出电机是否烧掉。通常在用户使用过程中烧毁的电机直接的原因有:过载、单相、缺相、匝间。

 

缓解方法
1、检查电机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。

2、保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。

3、经常保持电动机的清洁,电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

4、观察电机有无振动、噪声和异常气味电机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电机在运行中,尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪场声和异味是电机运转异常、随即出现严重故障的前兆,随时发现开查明原因而排除。

 5、保证启动设备正常工作电机启动设备技术状态的好坏,对电机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。

6、经常检查电机三相电流是否平衡三相异步电机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。

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