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阶梯式网板循环格栅除污机

发布时间:  2019-10-12

产品型号:  GSJT

产品报价:  36000

所  在  地:  金牛湖街道

产品特点:  阶梯式网板循环格栅除污机
网板式格栅除污机能有,效除去水中细小的固体物,属于细格栅除污机的一种,适用于打捞细小的毛发、纤维等较小直径的悬浮物及颗粒杂质。气吹式超细栅网过滤器设备由驱动装置、机架、筛网、污物清理机构及电控箱组成,主要针对清理污水中的细小物质拦截,清理。它是一种单独的过滤设备 , 栅条为固定弧形曲面水力筛网。适用于去除较细小的颗粒和纤维类等各种悬浮物。

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产品概述

阶梯式网板循环格栅除污机

一、主要概述:


网板式格栅除污机能有,效除去水中细小的固体物,属于细格栅除污机的一种,适用于打捞细小的毛发、纤维等较小直径的悬浮物及颗粒杂质。气吹式超细栅网过滤器设备由驱动装置、机架、筛网、污物清理机构及电控箱组成,主要针对清理污水中的细小物质拦截,清理。它是一种单独的过滤设备 , 栅条为固定弧形曲面水力筛网。适用于去除较细小的颗粒和纤维类等各种悬浮物。


二、工作原理:


它是有一个由电机驱动的连续旋转的网板放置于一个固定框架中组成。待过滤的污水从细格栅中部开口进入,从内向外通过两侧的网板进行杂质过滤。随着网板的不断旋转,淤积在网板内侧的杂质被网板上的提升台阶提升到栅渣排放区,并被格栅机顶部的冲洗水将污物冲洗至污物收集槽中。主要适用于各种需要去除较细小杂物的处理段。


三、产品特点:


网板式格栅机主要是采用不锈钢网板制成的滤网,垃圾的缠绕现象不会发生,除去水中细小渣滓效果非常好。全密封结构特制链条,在运转时水中的杂物不会进入链条里,在使用时不会发生格栅堵塞现象。由于格栅板之间连接紧密,连接缝隙小,渣滓不会漏出。网板式格栅机上专门设计有清渣转刷和高压水枪对网板的清理非常方便。


四、主要用途:


1、印染废水中细小的纤维物质;
2、造纸行业纸浆分离;
3、皮革废水中的细小杂物分离;
4、自来水厂进水口细小悬浮物、漂浮物拦截;
5、污水处理厂用于粗格栅后面直径0.1mm以上所有杂物,减少后道工序处理负荷,节约水处理成本;


6、电厂脱充处理前细小杂物的截留清理;
7、酿酒行业微细颗粒固液分离。


应用于食品、纺织、印染、造纸、化工、医药、木材加工和养殖等行业的污水处理、固液分离和分选工序。传统的细格栅栅距都大于 2mm,对于2mm以下纤细状及细小悬浮和漂浮垃圾、小颗粒等物质都不能拦截,气吹式超细格栅除污机是针对清理污水中的直径小于2mm细小物质而设计。独特的结构设计使水体的微细物质能够清理。




阶梯式网板循环格栅除污机

 

 

 

 

  耙齿链运转到设备的上部时,有梅花轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对的自清运动,绝大部分固体物质在重力作用下自由落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净

 

  机械格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备,是以固液分离为目的的机械过滤装置,机械格栅设备的电机、减速机驱动机构安装在机架顶板上,通过减速机上的链轮带动耙齿链牵引机构的主链轮旋转,从而带动安装在两牵引链条之间的耙齿一起回转,从动链轮的作用是张紧耙齿链,其安装在机架尾部,由安装耙齿的链条牵引回转。

按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择,当耙齿把流体中的固态悬浮物以及漂浮物分离后可以水流畅通流过,整个过程可以是连续的,也可以是间歇的。

 

  耙齿组合上行将拦截的污物输送到机架上部极限位置时,耙齿随链条向下翻转,耙齿上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走,完成一个清污的工作循环。机械格栅清污机设备应用范围非常广,广泛应用于城市污水处理厂、污水泵站、电厂、小区、矿山等排污口的自动清污捞渣作业,也可以作为屠宰、养殖、造纸、化工等各行业废水处理工艺中的前级自动筛分设备。

  特点与应用

  该设备的优点如下:

  (1)无噪声;自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可连续稳定工作,设置有过载保护装置。同时可根据需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;也可根据格栅前后的液位差自动控制,并且有手动控制功能以方便检修,日常维修工作量很小。

  (2)由于耙齿弯钩的承托,截留的污物不会下坠,到顶部翻转时,又易于把污物卸除;

  (3)无堵塞现象,很适宜制作间距1~10mm的细格栅除污机,实际生产中采用10~20mm的中粗格栅除污机效果也很满意;由于耙齿弯钩的承托,截留的污物不会下坠,到顶部翻转时,又易于把污物卸除;

  (4)有一定的自净能力,运动平稳、无噪声;自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可连续稳定工作,设置有过载保护装置。同时可根据需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;也可根据格栅前后的液位差自动控制,并且有手动控制功能以方便检修,日常维修工作量很小。
 


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