水解酸化池1潜水推流搅拌机
一、潜水搅拌机叶轮
搅拌器的叶轮应用不锈钢材料AISI316L制造,并经过动平衡实验和精心加工,能效高率地传递电机输出功率,混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免缠绕和阻塞,叶片采用水力平衡的无堵塞的拽后型设计;为防止在运转时叶轮与轴产生松动,须采取可靠的内外部锁紧装置。
二、潜水搅拌机安装图
水解酸化池1潜水推流搅拌机
搅拌机保护措施:
(1)、在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭,在≥140℃时常开。
(2)、在潜水电机定子室设漏水传感器(污泥调节池潜水搅拌器无此保护)。热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。电机须提供与上述保护配套的保护装置,并具有以下功能:热敏开关断开时,停止电机运行并报警。定子室中渗入水分时,停止电机运行并报警。供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
三、潜水搅拌机装配与安装:
(1)、潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的较大角度为?60?吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。当池深H>4米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。
(2)、用0~500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧,严
(3)、禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;
(4)、电压一定要在铭牌上标出的额定电压?5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,
(5)、应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。
(6)、导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;
(7)、吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰;
(8)、通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;
(9)、潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;
(10)、潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力;
(11)、潜水搅拌机的较小潜入深度不得低于1.1米,否则易产生水旋涡和气蚀;
四、污水污物潜水搅拌机注意事项:
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所
五、潜水搅拌机的正确安装方式
(1)、将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
(2)、装上减振块和滑套。
(3)、用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
(4)、缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
(5)、确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
六、潜水搅拌机的电线接法
(1)四芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线。
(2)五芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线)
(3)七芯线:三芯粗线的为三相电火线,一芯线黄/绿双色为地线,一芯线是31#线(电机漏水信号线),另外两芯线是11#,12#线(电机过热保护信号线)
七、潜水搅拌机的试运转
开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
八、潜水搅拌机的运转
在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
九、潜水搅拌机的注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。靠前次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。
换油应按下列方法进行:把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。万一运转时发生不能确定原因的故障,请不要采取临时凑合的办法,也不要私自乱拆乱修,应与我公司联系。