桨式混合搅拌机

桨式混合搅拌机理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

 非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
 其中，减速机有国产、或者摆线针、齿轮减速多种选择；
 搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；
 浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。

桨式混合搅拌机：

桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在 上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

工作原理

桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。

桨式搅拌机由电机，减速机，轴，浆叶等组成，电动机驱动减速机输出轴驱动转轴带动浆叶旋转，达到搅拌的目的。

维护和保养要求

     1 定期运行情况, 如出现异常, 应立即停止运行,查明原因,后方可再次运行;

     2. 严格按照减速机使用要求加注和更换润滑油和日常维护工作。    

     3. 机架处滚动轴承应定期(一～二年)清洗并更换滑脂;

4. 底座内轴套应每年一次检查磨损情况，磨损严重时应更换；

     5.  根据大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 须重新油漆。

  6. 应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应 灰尘；

7. 管理好电控箱，不让外人打开及破坏；

     8. 电控系统由专职电工保养和维修。

型号表示方法:

主要技术参数及安装尺寸:

构造及工作过程：

   JBJ型桨式搅拌机如图所示，有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。

   当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。

电气控制

   按手动配置控制箱、可带PLC接口，亦可按用户要求配置。

产品简介：

搅拌机是目前、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
 

特点：

1、适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。

2、运行稳定、振动小、噪音小。  

3、耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。

4、构造简单、运行可靠、无堵塞现象、维护简单。

5、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能力组合方便。

 设置无级调速后可随水量、原水浊和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

构造及工作过程：

JBJ桨式搅拌机如图所示，由搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。

当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时候在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝剂与水快速充分混合，已达到混凝工艺的要求。
 非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
 其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；
 搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；
 浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择