变频调速双曲面搅拌机
安装前:
1. 搅拌轴、叶轮在运输过程中有无变形,有无划伤
2. 长期存放,避免高温、高湿
3. 搅拌轴垂直悬挂,叶轮放置在平面基础上,防止变形
安装时:
桥架上的预制板,放置水平。
预置构件基础足够牢固,地脚螺栓以及连接部位应该可靠紧固
将主机安放在预置的连接底板上固定好
伞型叶轮与搅拌轴连接好,置于水中,避免碰撞池壁和桥架等物体,搅拌轴和主机连接。
接通电源,观察搅拌轮转动方向,方向不对,需要调整好方向
运行注意事项
设备安装完毕后,需要进行试运行,注意,不可在无水的情况下运转
运行时检查电机、减速机有无异常
检查电机电流是否在额定值范围
池中有无杂物
维护保养
及时更换减速机润滑油
定期检查设备有无异常,如漏电、异常声响、搅拌轴松动、设备晃动等,如发现异常现象及时排除故障后方可继续运行
定期检查搅拌轴上有无杂物缠绕
设备长期不运行,检查电机的绝缘,防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮
定期做好记录,有异常情况及时上报
双曲面搅拌机搅拌叶方向
二、
1、搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
3、叶轮旋转方向可以顺时针旋转,或者逆时针旋转,一个池子放一台,顺时针或逆时针旋转都可行,一个池子安装两台双曲面搅拌可考虑不同方向旋转,这样有助于搅拌效果。
安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规定及规程操作。
安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。
五、运行
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
六、维护保养
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。