WNG7污泥浓缩机工作过程设备特点主要结构及工作原理
1主要结构
本刮泥机主要由驱动装置、支撑平台、主轴、进水管、刮集装置、溢流装置、支撑杆、拉杆、栏杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒及电气控制箱等部件组成,其中溢流堰板固定在池壁上。
2工作原理
本机由平台上的减速机带动主轴转动,主轴带动刮集装置转动,刮臂下的刮板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀转动防止污泥板结,便于排出。
3安装
3.1 用水平仪测池沿(安装平台处)及池底安装轴承座处,水平允差1/1000,如有误差请找平。
3.2 将平台安装在池沿上,找正位置,安装传动装置于平台上,然后将主轴及水下彼此联接,校正主轴垂直度,允差小于2mm,转动主轴应无阻滞现象,固定水下轴承及平台、驱动装置。
3.3 将小刮刀与水下轴承联接,安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(与主轴联接),
将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接,调节拉杆松紧度,使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接,注意方向。
3.4将稳流筒与平台联接。
3.5将溢流装置与池壁联接,调节溢流堰,使之在同一规定高度。
3.6 电气安装:将电气柜安装在平台上,穿好线,将各电器接线联接好。
4、检查及开车:
刮泥机各部件安装完毕后,首先用手动试车,无阻后,点动试车,运转一周不应有异常音响,运行平稳,然后向池中注满清水,启动刮泥机连续运转24~48小时,并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后,即可注入污水正式开车运行。
5、使用和维修
5.1 使用:刮泥机在运转中,应随时查看其是否运行平稳,是否有异常的声响,一旦出现问题应立即停车检查,定期给减速机加润滑脂。若在一般情况下需要停车时,应先停止进水,待刮泥机运行一周后再停车。
5.2维修:刮泥机每年大修一次,着重检查水上水下的联接件是否松动,水下各零件的腐蚀情况及橡胶刮板的磨损情况,若腐蚀严重时应予更换。
6 WNG7污泥浓缩机工作过程设备特点安装运行要求
机架上平面必须找平,允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。
刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。
竖轴下端,在排泥斗上方,装滑动轴承,尼龙衬套,采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管,由池外引至池底,埋设在池底,水管外面表面不可以高于池底表面,在排泥斗外侧伸出,与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水,保证润滑良好,才可以试车运行。正常运行时,也必须在开车前,接通压力清水,保持水下轴承润滑良好。
竖轴上端向心轴承和止推轴承组件,采用润滑脂润滑,要求润滑良好。