活化双氧池搅拌机
主要用于污水厂污泥池、絮凝池和工艺流程中需要对固液进行溶解、均质、強化传热的场合。 用于给水厂、污水厂投加药剂的溶解搅拌。还可以用于给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。
结构特点
结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
产品优势
整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动,结构简单、紧凑、安设于水池中心,运行平稳,溶解效率高。每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,zui小的体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。
传动轴用不锈钢或碳钢(衬塑)制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及精确度准确,每米轴长,允许偏差为1mm。
动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,小间距为150mm,叶轮的移动不影响其它装置。
搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分对中。
传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
桨叶
叶片材质为不锈钢或碳钢(衬塑)。
驱动电机
A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准,防滴漏型,380V、三相、50HZ,输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。
B.电动机在海拔3000m的高度运行,保证能满足额定功率。
C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。
材质及防腐
搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用不锈钢或碳钢材质加工并做防腐处理。
3.药剂溶解立式折桨搅拌机主要技术参数
活化双氧池搅拌机
构造
搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。
搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
(1)减速机
A.每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,小的体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内,减速机能连续运行。
B.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
C. 电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
D. 所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
E. 露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
F. 减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
G. 为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
6.供货范围
主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。
产品结构及工作原理
搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。
产品特
1 适用范围广,可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。
2 运行稳定、振动小、噪音小。
3 耐腐蚀,因此可搅拌pH3-10的各种液体。
4 如设备暂时不用可以长期贮存。